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传统的金九银十，对我们来说是九十皆金。热销旺季之下，陕汽淮南公司专用车订单迅猛增量，江苏、浙江、山东、安徽、江西等区域市场齐齐发力，罐式、自卸、载货、新型环卫渣土车等各类车型排产达38辆，四季度开盘即抢占了大好时和势。机遇当前，产能、质量不可偏废任何一方，全员唯有大干应对。 怎么干？蛮干硬上、粗放生产肯定不行。结合前三个季度人员优化、创新开发等工作开展，在快速理清工作思路后，陕汽淮南公司及时制定专用车“精员提效”作战方针，立足团队精炼、细节创新、品质把控三大突破点，以硬措施完成硬任务，旨在通过“巧干”、“精干”加速冲刺、确保全年目标如期达成。 突击大干需要高昂士气 团队建设成为重中之重 赶制批量订单，专用车队伍最需要的就是精气神。比起喊口号，强化组织培训，让一线人员技能跟得上、效率拼得过无疑是更实在有效的激励方式。因此，大干间隙，陕汽淮南公司同步实施“三三三”技能提升计划，针对2016届新入职的实习大学生及关键岗位人选共计60余人开展培训，着力构建“班组内部最少有3名员工熟练掌握全班所有技能、本班各单独工序最少有3人熟练掌握、单名员工最少熟练掌握本班组3项技能”的“三三三”员工技能模型，应急转化一线人员压力。最新开辟的“实训基地”，则为员工打磨精益技能、持续开展师带徒活动提供操练平台，依照技能熟练度明确划分的四个进度等级，让所有实训计划配合排产都有跟踪有落实，每一对师徒都有比拼有进步。 再忙再急也要关注细节 践行“微创新”发挥强效应 树立精益目标，才能造就精益品质。为提升员工专业器具操作效率、加强改善现场管理、规避生产安全隐患，陕汽淮南公司专项启动“微创新”项目管理办法，以立项评比模式指导激发班组成员主动改善创新，以小举措小发明实现工作效率提升、工作方法改进等。小到挡泥板、侧防护、大板转运车、拼板焊打磨架等各类工装改制，细到机器工位调整、二级库位摆放、工序优化、工艺布局移位等现场定置，一个月内，全员响应下共提报24项“微创新”方案，经多次验证试用后，专用车板块作业时间大幅缩短，焊接装配效率直线提升，为大干“减负”真正落实至实处。 既要抢速度更要保质量 客户中心赢占上装市场 针对施措，将质量问题消灭在萌芽状态，成为四季度大干的一项重要突破指标。为严控批量订单产品质量，陕汽淮南公司实行每日工作进度跟踪预防制，委派专人对底盘、物料、图纸等生产素材到位情况进行实时汇总，强化各关键工序风险点识别，并对照《客户特殊要求落实跟单》，切实执行下道工序在接收上道工序产品时质量信息反馈机制，力求做到内部生产“不合格品不流转”。此外，为应对高峰排产，分厂实行以班长作为产品质量第一负责人，强化班组内“三检三不”质量把关，尤其是焊接过程监控，对于漏焊、错焊等质量问题，严肃下发《质量通报》，不轻视不纵容，真正做到将客户利益摆首位。 如果说前三个季度的说与做，是凝聚人心，汇聚中坚力量的奠基工程。那么，四季度挽袖大干、精员提效专用车，无疑成为2016年度交棒前行、接力飞跃的冲刺节点。在剩下为数不多的时间里，陕汽淮南公司将力度不减、节奏不变，继续把专用车发展任务牢牢抓在手中，打实今日基础，助力明日腾飞。
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