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岁末年初之际，是企业发展成果展示之时。站在2015年的末尾，陕汽控股集团2016年商务年会悄然而至。陕汽控股集团年度商务年会，集高规模、高规格、高品质、高聚焦于一身，是重卡行业内极具影响力和传播力的商务会议，是一场云集众多汽车经销商、汽车专业人士、媒体人士的行业盛会，在行业内拥有强大的传播效应。 作为落户于华东战略区的专用车版块重点子公司，我公司荣幸地得到了此次年会上四辆特色专用车样品的展示机会。能否巧借平台优势，实现市场辐射开拓，胜败在此一役！因为有了动力，所以干劲十足；因为有底气，所以我们信心满满。 全员备战商务年会 精湛技艺保驾护航 参展此次年会的样品展车有仓栅车、化工液罐车、厢式车。为保证参展车辆生产过程符合工艺要求，专用车分厂自接收生产任务后即时确定责任人，对技术图纸进行分工位分解，对存在的问题及时沟通，即时解决，预先将潜在问题消化在生产准备期间。 为改良化工液罐车焊缝外观以及提高探伤一次合格率，工艺人员特租赁钨极氩弧焊机等先进设备进行罐车试制，使得焊缝外观得到有效改善，探伤一次合格率达到85%，较以往提高35%。为规避厢式车漏雨现象发生，工艺联合设计人员，对厢式车门板平面度、遮雨檐宽度、瓦楞板拼接等问题进行工艺结构优化，有效提升产品品质。 跟踪指导评审监督 坚决守牢质量红线 由于四款车型结构不一且工艺复杂，在一线人员装配之前，工艺人员在生产现场全程进行培训指导，直至其充分掌握设计要求与图纸要求。在装配至关键环节，技术负责人全程跟踪督导，及时解决突发问题，做好工艺固化，形成反馈-整改联动机制，从生产源头严把参展样车质量关。 为保证商务样车质量，质量部从装配生产到整车下线全程践行静态评审与动态评审相结合制度，并要求人员立足岗位加强自检和互检；同时特联合生产、技术、销售等部门，针对每辆下线样车各大总成件及最终状态进行评审。各单位针对评审问题进行整改后进行复审，直至将所有问题整改完毕方可通过。 梳理流程有序开展 生产组织有条不紊 人机料法环，生产组织任何一环不可或缺。 此次参展样车所需车型板材高达40余种、型材30余种，外加百种外购件，且大多为新增物料。在时间紧任务重的情况下，通过与80多家供应商商谈，最终实现专用样车生产缺件率为零，物资质量问题为零。设备能源科践行不间歇巡检制度，针对关键设备数控等离子开展预防性检修，保障异形件的生产需求；维修班组更是分调驻扎至专用车分厂，全力保障专用车分厂设备维修需求。 安技环保室根据现场安全管理要求实行定人定车间现场安全监管，一旦发现安全隐患即时责令整改，并牵头组织现场综合检查34次，其他安全专项检查8次，即时整改率达98.46%。 对于生产一线员工，每天早晚接受晨会和下班前工作总结会，确保每一名员工精神状态处于最佳，同时根据人员技能熟练度进行定人定岗，对于这几台样车的制作，关键核心岗位工作一定是技能大拿上手完成，保障产品的质量。 于我公司而言，参展陕汽控股集团2016年商务年会是巨大的荣誉，更是崇高的责任和使命，在有限的准备时间内，淮南公司必定全力以赴，紧抓战略契机，用匠心打造精品样车。在完美完成样车生产任务的同时，力求参展效益最大化，力争为2016年我公司产品规划及市场开拓奠定良好基础，有力支撑陕汽控股集团战略落地。
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