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蓝天白云下，试车跑道上一辆辆急速奔驰的红色“德龙”成为了淮南专用车里一道格外亮丽的风景线，在这美妙镜头的背后，有一支团队正在厂区北侧紧张忙碌地工作着，从螺栓到电路，从刹车到异响，从静态调试到动态路试，不放过任何“蛛丝马迹”，对大小问题“锱铢必较”，秉承着“军车品质”的战略引领，严守着最为关键的质量关卡，他们就是淮南专用车总装分厂调试团队。
不惧寒暑 只求臻品
紧盯质量标准，提升产品交验合格率是调试团队的神圣使命，更是他们坚守岗位深入血肉的自我要求。无数个薄雾迷茫的清晨，无数个加班加点的深夜，调试团队始终坚守调试阵地，风雨无阻，寒暑不惧。针对客户用车建议，他们集中研究分析，创新实施车辆改进236项，完美反馈客户；面对X3000及特种车底盘装配，他们深入学习新工艺要求及安保项，持续调试精进；遇到调车风险，他们设置专人统计《每日在调车问题汇总》，持续跟踪消除问题点100余个，以此搭建长效的调试车间质量管理体系，实现淮南专用车交验车辆合格率高达94%，月月优质高效，季季精准达标就是对追求臻品精神最好诠释。
肩扛千钧 埋头快干
屡屡跨越，不负重任。面对淮南专用车底盘入库过万辆的艰巨调试任务，调试团队把工作职责凝聚成坚定信念，把千钧压力化为了埋头就干的不懈动力，保障了调车平均时长控制在3.6h以内。鞍座搭装是车辆调试完成交验的关键工序，随着产量井喷式增长，两人40分钟一辆车的工作节奏，无法跟上生产节拍，为消除瓶颈工序，调试团队完善车辆入库机制，实施工作标准化作业，改制引进高效工具，实现搭装工序压缩至15分钟以内。调试团队用十足的干劲与高效的方法，调试以26人的小团队扛下了一个个难关，完美展现了“又快又准”的调试准则。
技能傍身 强势把关
车辆调试工作涵盖整车运行细节，对技能的要求尤其严格。调试团队利用业余时间组织季度车辆技巧比赛活动，利用“师带徒”平台与实操授课的方式培养多调试能工，通过预先设置调车障碍点，逐步提升团队技能，无论是静态调试中下线车辆排气制动无法正常工作，还是驱车路试中，车辆制动偏移自动调整无果，他们都能通过看管路，听声音，找到问题车辆存在的异常，调试车辆达标入库。通过将制动、尾气、速度、淋雨、电气等调试项目全面梳理，练就了调试团队 “眼观六路，耳听八方”“的过硬技能。面对工作过程不计其数的调试问题，他们凭借日积月累的丰富经验与深耕业务的细节钻研，握住了底盘生产的关键点，把牢了底盘产品质量门。
调试广场上一辆辆重卡呼啸而过，调试团队一如既往在平凡的日子里做着不平凡的事业，心明眼亮耳尖的调试全能“达人“，兢兢业业，任劳任怨，铸就了淮南专用车底盘生产的耀眼辉煌。新的历程里，他们再次出发，以更加勤干务实的精气神儿,向实现2018年更高的生产目标全力冲刺！
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