|
在把产量提升作为淮南公司头等大事的二季度，我们的产量有了质的提升，进入三季度，为提升用户对淮南公司产品的认可度，并对前期尤其是一季度装配的车辆质量问题做到及时反应，在集团公司的部署和要求下，淮南公司分别成立质量提升专项小组与市场应急小分度，把质量提升作为三季度工作的头等大事。多措并举，确保在产品质量方面取得质的突破。 一、挖核心人才，破解技术困境。从集团总装配厂将技术专家李鸿聘请到公司担任技术总监，负责产品技术质量问题，从源头上解决长期制约产品质量提升的技术难题。 二、以开展技能比武大赛为契机，促进以技能为荣氛围形成，提升技能人员的稳定性及技能水平。公司开展多项技能比武，涵盖汽车装配、调试、焊接、叉车等工种，紧贴生产实际要求，从理论知识入手，考察员工实际操作水平，为公司实现质量整顿提供了有力的人才和技术保障。 三、召开质量专题提升会议，部署质量提升具体任务。8月11日，公司召开质量提升专题会。会上从人员技能提升、信息收集和管理提升的角度，对质量问题一一进行剖析，交流内部质量控制方面所进行的积极探索和提升措施，并要求通过提升员工技能、体系梳理、建立质量标兵管理制度、建立质量管理考核办法、质量改进建议征集管理办法等9个方面发力，全面提升产品质量。 四、强化质量意识思想动员。公司领导高度强调：产品质量是最不能妥协的事情，要想在激烈的市场环境中求生存、得发展，提升产品质量迫在眉睫，质量意识决不能松懈。要将集团总部产品车的质量状态作为我们质量提升工作的标杆。 五、创新质量制度和平台，强化对制度的执行力度。制作典型不良案例看板、体系梳理、建立《质量标兵管理制度》、编制《质量管理考核办法》、《质量改进建议征集管理办法》等具体措施开展质量改进，提升一次交验合格率。目前，公司已经确立 “整车检验人员专业技能与素养”“质量标兵管理”等课题，并召集一线技能人才和专业技术骨干，对课题选取、指标设定等方面进行集中讨论、评审。 我们相信在“以质量求生存，向质量要效益”的总要求下，通过淮南公司上下凝心聚力、多管齐下，产品质量定能早日取得质的突破，客户对我们产品装配质量定会刮目相看。
|
你的位置 